Этот материал поможет составить локальную производственную инструкцию для персонала котельной. При этом, необходимо дополнить её конкретными цифрами, используя отчёт о режимно-наладочных испытаниях, паспорта котлов и другого вспомогательного оборудования. В этой, примерной инструкции, содержатся необходимые минимальные требования, предъявляемые к теоретическим знаниям операторов, допуск которых к самостоятельной работе может быть произведён только после проверки её содержания.


Инструкция для обслуживающего персонала

паровых и водогрейных котлов.

1 Общие положения.

Персонал котельной должен четко знать и выполнять все требования изложенные в данной инструкции.

К обслуживанию котлов, трубопроводов и сосудов котельной могут быть допущены лица не моложе 18 лет, прошедшие в установленном порядке обязательные медицинские осмотры, обучение по профессии оператор котельной, аттестацию в квалификационной комиссии и соответствующие инструктажи по охране труда, имеющие удостоверения установленного образца о присвоении квалификационного разряда на право обслуживания котлов,
трубопроводов пара и горячей воды и сосудов работающих под давлением.

Персонал, обслуживающий котлы, трубопроводы и сосуды, допускается к самостоятельной работе после стажировки не менее 5 рабочих смен (для газифицированных не менее 10) под руководством лица, назначенного приказом, а также после проверки теоретических знаний производственной (данной) инструкции и приобретения навыков безопасного ведения работ.

Обучение и аттестация персонала, обслуживающего котлы, трубопроводы и сосуды должны проводиться в учреждениях образования. Индивидуальная подготовка не допускается.

Сдача экзаменов проводится в квалификационной комиссии с участием инспектора котлонадзора. Лицам, овладевшим профессией «оператор котельной» и сдавшим экзамены, присваивается разряд по профессии и выдается удостоверение на право обслуживания котлов, трубопроводов и сосудов.

Периодическая проверка знаний персонала, обслуживающего котлы, производится не реже одного раза в 12 месяцев.

Внеочередная проверка знаний персонала проводится:

а) при переходе работника из одной организации в другую;

б) в случае перевода работника на обслуживание котлов другого типа или трубопроводов другой категории;

в) при переводе котла на сжигание другого вида топлива;

г) при перерыве в работе, по специальности, более 12 месяцев . При этом перед допуском к самостоятельной работе, рабочий должен пройти стажировку для восстановления практических навыков;

д) по требованию инспектора котлонадзора, или по решению ответственного лица.

При переводе персонала на обслуживание котлов , работающих на газообразном топливе , должна быть проведена дополнительная проверка знаний.

Результаты первичной, периодической и внеочередной проверки знаний производственных инструкций обслуживающего персонала оформляются протоколом за подписью председателя и членов комиссии с отметкой в удостоверении.

Допуск персонала к самостоятельному обслуживанию котлов, трубопроводов, сосудов должен оформляться приказом по организации.

Продолжительность рабочей смены персонала котельной не должна превышать 12 часов.

Запрещается оставлять котлы без постоянного наблюдения со стороны обслуживающего персонала как во время работы котла, так и после его остановки до полного прекращения горения в топке топлива и снижения давления в котле до нуля.

Допуск в котельную посторонних лиц категорически запрещен. В необходимых случаях, посторонние лица могут допускаться в котельную только с разрешения ее владельца и в сопровождении его представителя.

Помещения, котлы и все оборудования котельной должны содержаться в исправном состоянии и надлежащей чистоте.

Запрещается загромождать котельную какими-либо материалами или предметами, хранить их на котлах и площадках. Проходы в котельном помещении и выходы из него должны быть свободными . Двери из котельной должны легко открываться наружу.


Обязанности обслуживающего персонала.

Оператор котельной обязан:

  1. Соблюдать требования производственной инструкции, «Правил» и других нормативно-правовых актов, по промышленной безопасности и охране труда, безопасной эксплуатации котлов, трубопроводов, сосудов.

  2. Выполнять нормы и обязательства по охране труда, предусмотренные коллективным договором, соглашением, трудовым договором и правилами внутреннего трудового распорядка.

  3. Правильно использовать предоставленные ему средства индивидуальной защиты, а в случае их отсутствия немедленно уведомить об этом непосредственного руководителя.

  4. Уметь своевременно выявлять неполадки в работе котлов, вспомогательного оборудования, трубопроводов, арматуры, а при обнаружении немедленно их устранять

  5. Уметь проверять исправность действия водоуказательных приборов, манометров, предохранительных устройств, сигнализаторов, обратных клапанов и других технических устройств.

  6. Работать безаварийно и экономично, бесперебойно снабжать всех потребителей тепловой энергией в необходимом количестве при минимальном расходе топлива.

  7. Следить за состоянием запорной арматуры, подтягивать пропускающие сальники.

  8. Проверять: плотность лазов, люков, лючков; отсутствие течей, а также отсутствие подсосов в топку и газоходы .

  9. Следить за плотностью фланцевых соединений и изоляции трубопроводов.

  10. Своевременно проверять исправность действия приборов и автоматики безопасности, средств защиты и сигнализации в соответствии с требованиями производственной инструкции и инструкции по эксплуатации.

  11. Немедленно сообщать непосредственному руководителю о несчастном случае, произошедшим в котельной, а также обо всех ситуациях, которые создают угрозу возникновения аварии, пожара.

  12. Во время работы котла, запрещается производить какие-либо работы по ремонту его элементов , находящихся под давлением . Все операции с вентилями , задвижками , кранами необходимо выполнять медленно и осторожно, их не следует закрывать и открывать с большой силой или с применением рычагов, так как это может привести к их повреждению.

  13. Рабочее место оператора должно быть хорошо освещено, должны быть освещены проходы между котлами, фронт котлов, водоуказательные стекла, манометры, щиты управления и другие приборы. Освещение на входе в газифицированную котельную должно быть во взрывобезопасном исполнении, выключатель — снаружи. Котельная должна быть оборудована аварийным освещением от независящего источника питания, телефоном и часами.


Приемка и сдача смены.

Оператор котельной, принимающий смену, должен явиться на работу не позднее чем за 15-20 минут до начала смены и выяснить сколько котлов находится в работе, какие произошли изменения в нагрузке котлов и в положении со снабжением паром или горячей водой потребителей . Ознакомиться с состоянием всего оборудования котельной.

  1. Оператор обязан сдать котельное оборудование и рабочее место в полной чистоте и порядке.

  2. Заступающий на смену оператор котельной обязан:

3. В отношении котла и топки необходимо:

а) выяснить, нет ли выпучин, трещин, течи или других повреждений на видимых частях котла, а также проверить состояние футеровки, обмуровки, гарнитуры котла и топочной камеры;

б) проверить исправность газовых горелок, обращая особое внимание на давление газа и воздуха перед ними;

в) проверить тягу и дутье, положение всех заслонок и легкость их передвижения;

г) узнать когда была произведена последняя продувка котла;

д) проверить правильность показания КИП (термометров, манометров, тягомеров и других приборов) и если в их показаниях есть отклонения от нормы , выяснить причины .

4. Оператор котельной после осмотра оборудования обязан проверить:

Оператор котельной, принимающий смену, должен записать в сменный журнал все обнаруженные им при вступлении на смену неисправности и расписаться в журнале вместе с оператором котельной, сдающим смену . В случае обнаружения дефектов и неисправностей, препятствующих дальнейшей безопасной работе котлоагрегата, принимающий смену обязан немедленно поставить об этом в известность руководство котельной.

Запрещается приемка и сдача смены во время ликвидации аварии и во время ответственных переключений.


Подготовка котла к растопке

Подготовка к растопке и растопка котла производится только по письменному распоряжению начальника котельной или лица, заменяющего его. В распоряжении указываются продолжительность заполнения котла водой и ее температура. Персонал котельной должен быть заранее предупрежден о времени начала растопки котла . В процессе подготовки оператор обязан :

  1. Проверить наличие необходимого инструмента, наличие давления газа, проверить уровень в котле и деаэраторе .

  2. Провести осмотр и проверку котлоагрегата и убедиться в отсутствии повреждений, , а также в отсутствии в котле людей и посторонних предметов.

  3. Осмотреть состояние обмуровки и футеровки, убедиться в отсутствии в них выпучин, трещин, не промазанных швов. Убедиться в исправности гарнитуры котла (топочных дверок, лазов, гляделок, предохранительно-взрывных клапанов, крышек люков).

  4. убедиться - сняты ли заглушки перед и после предохранительных клапанов и заглушки, отсоединяющие котел от паропровода, газопровода, питательных, спускных и продувочных линий . Шиберы газоходов и воздушно-регуляторные заслонки неработающих котлов должны быть закрыты.

  5. Заполнить экономайзер питательной водой, предварительно убедившись в исправности и правильном положении арматуры, открыть установленный на нем воздушный вентиль (для удаления воздуха) и после появления из вентиля воды, закрыть его.

  1. Заполнить котел питательной водой до отметки низшего уровня, при этом необходимо убедиться в исправности и правильном положении арматуры, открыть установленный на нем воздушный вентиль для выпуска воздуха.

  2. Проверить исправность КИП и устройства автоматического регулирования, питательных устройств, дымососов и вентиляторов.

  3. Проверить набивку сальников, вентилей, задвижек, насосов, водоуказательных приборов.

  4. Во избежание нарушений вальцованных соединений и возникновения термических деформаций от неравномерного прогрева котла, температура воды, применяемой для заполнения котла, не должна превышать 50-60С в зимнее время и 90С в летнее время. Не рекомендуется заполнять котел водой с температурой ниже 50С, в особенности, если металл котла и его обмуровка недостаточно остыли. Нельзя заполнять котел с температурой обмуровки ниже 0 С, в этом случае котел должен быть дополнительно подогрет. Заполнять котел водой следует постепенно. После заполнения котла водой закрыть питательный вентиль и наблюдать за уровнем воды в стекле, если уровень воды падает,
    найти место утечки и устранить .

  1. Перед растопкой котла должна быть произведена вентиляция топки и газоходов котла в течение 10-15 минут, путем включения дымососа и вентилятора. До включения дымососа для вентиляции топки и газоходов котла, работающего на газообразном топливе, необходимо убедиться, что ротор не задевает корпуса дымососа, для чего ротор проворачивается вручную.

  2. Непосредственно перед растопкой котла еще раз следует проверить правильность открытия и закрытия вентилей, задвижек, заслонок. Должны быть открыты: вентили и задвижки перед питательным насосом, вентиль между котлом и обратным клапаном. Должен быть открыт воздушный вентиль на котле для выпуска воздуха, при его заполнении. Должны быть закрыты: задвижка на напорном патрубке питательного насоса,
    вентили на входе в экономайзер, спускные и дренажные вентили экономайзера и котла, главный паровой вентиль котла.

  3. Если в котельной, работающей на газообразном топливе, не работали все котлы, то прежде, чем войти в нее, необходимо убедиться в отсутствии газа в помещении, проверив газоанализатором. При обнаружении признаков загазованности помещения котельной, включение и выключение электроосвещения и электрооборудования, выполненного
    не во взрывозащищенном исполнении, растопка котла, а также использование открытого огня     запрещается.

    При подготовке к растопке котла работающего на газообразном топливе необходимо:

а) проверить, закрыты ли шибера на газоходах котлов не включаемых в работу;

б) рабочую задвижку на газопроводе перед горелкой открывать только после поднесения к горелке запальника и убедившись, что пламя запальника горит устойчиво;

в) проверить исправность участка включенного газопровода, убедиться в отсутствии утечек из газопровода, газового оборудования и арматуры путем проверки газоанализатором, а при его отсутствии - обмыливанием их. Пользование открытым огнем при этом запрещается.

г) проверить по манометрам соответствие давления газа, указанному в инструкции;

д) провентилировать топку, газоходы и воздуховоды в течение 10-15 мин. Отрегулировать тягу растапливаемого котла, установив разрежение в верхней части топки 20-30 Па

( 2-3 мм. водяного столба), а на уровне газовых горелок - не менее 40-50 Па (4-5 мм. вод.столба).

Растопка котельного агрегата.

Растопка котла должна производиться в течении времени , установленного руководителем котельной или лицом его замещающим, при слабом горении, уменьшенной тяге, закрытом паровом вентиле и открытом воздушнике для выпуска воздуха.

1. При использовании газообразного топлива порядок розжига горелок выбирается в зависимости от их конструктивных особенностей.

Приступая к приему газа в газопровод, проверяют, закрыты ли контрольная и рабочая задвижки газовых горелок, после чего открывают свечу в конце газопровода. Затем открывают задвижку на газопроводе и пускают газ, наблюдая по манометру за его давлением. После того, как из свечи пойдет газ, закрывают ее кран, в течение 10-15 минут вентилируют топку и газоходы котла, регулируют тягу так, чтобы разряжение вверху топки было равно 2-3 мм.вод.ст.

2. Розжиг горелок должен производиться следующим образом:

  1. Зажигая газовые горелки, не следует стоять напротив гляделок, чтобы не пострадать от случайного выброса пламени из топки. Обслуживающий персонал должен быть обеспечен средствами индивидуальной защиты.

    Запрещается:

а) разжигать в топке погасшие горелки без предварительной вентиляции топки и газоходов котла;

б) зажигать газовый факел от соседней горелки или от раскаленной кладки обмуровки топки;

При растопке котла следует обеспечить равномерный прогрев всех частей для равномерного нагрева футеровки и обмуровки котла и предупреждения их прежде
временного разрушения, при этом рекомендуется работать на малой нагрузке топки в течении 30-40 минут;

Во время растопки котла необходимо контролировать температуру воды в экономайзере, не допускается ее превышение сверх допустимой. Снижать температуру воды в экономайзере можно увеличением подачи питательной воды в котел путем открытой продувки и спуска воды из экономайзера.

  1. В начале парообразования в котле, что будет видно по выходу пара из открытого воздушного вентиля, необходимо закрыть воздушный вентиль, затем следует увеличить тягу, усилить горение в топке, проверить исправность действия арматуры, продуть водоуказательные приборы и следить за уровнем воды в котле; проверить исправность действия манометра и следить за показаниями его стрелки. Если стрелка манометра не сдвинется с нуля, следует уменьшить горение в топке в выяснить, почему она не движется (нужно продуть сифонную трубку) и манометр, если и после этого стрелка будет
    оставаться на нуле - заменить манометр. Произвести проверку исправности действия всех питательных насосов с паровым приводом .

  2. Продувка водоуказательных приборов и проверка исправности их действия
    должны быть произведены при давлении в котле 0,5-1,0 бар, а также перед включением котла в паровую магистраль.

  3. Подтягивание болтов, шпилек, лазов, люков, лючков во время растопки котла
    производиться с большой осторожностью ключом без применения удлиняющих     рычагов в присутствии лица, ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котлов или лица, его заменяющего. Для котлов с рабочим давлением от 6 до 60 бар подтягивание шпилек, гаек, болтов и разъемных соединений (люков, лючков, лазов) допускается при давлении не более 50 % рабочего давления котла.

7. Растопку котла ведут до момента достижения в котле разрешенного рабочего давления, затем растапливаемый котел подготавливают для включения в общую паровую магистраль. Время начала и окончания растопки котла записывается в сменный журнал.


Включение котельного агрегата.


Включение котлов в работу подразделяется на:

а) включение в работу котлов, содержащихся в горячем резерве;

б) включение котлов в работу после их установки на новом месте, т.е. после завершения монтажных работ, проведения необходимых технических освидетельствований, щелочения, промывки питательных трубопроводов, парового опробования котла, а также после прогрева, продувки и испытания на паровую плотность подключаемых отдельных участков паропровода;

в) включение котла в работу после ремонта с применением сварки или вальцовки труб;

г) включение котла в работу после нахождения его в консервации;

1. Перед включением котла в паровую магистраль должны быть произведены :


  1. При включении котла в находящийся в работе паропровод, давление в котле должно быть равно и несколько ниже (не более 0,5 бар) давления в паропроводе, при этом горение в топке следует уменьшить. Если при этом в паропроводе будут возникать толчки или гидравлические удары, необходимо немедленно приостановить включение котла (закрыть главный парозапорный вентиль) и увеличить продувку паропровода.

  2. После включение котла в действующий паропровод еще раз проверяются исправность арматуры и уровень воды в котле. При наличии сниженного указателя уровня воды правильность его показаний следует еще раз проверить по водоуказательным приборам, установленным на барабане котла.

  3. После того, как котел начал устойчиво работать, включают автоматическое управление котлоагрегата.

  4. Включение котла в паропровод находящийся в нерабочем состоянии (после длительной остановки), должно производиться медленно, после тщательного прогрева и продувки паропровода.

    Прогрев паропровода производят для того, чтобы произошло отпаривание от внутренних стенок труб прилипших загрязнении, а также для прогрева стенок паропровода во избежание чрезмерной конденсации пара.

  5. При пуске пара в холодный участок паропровода открывают дренажную арматуру, прогревают паропровод . Для этого при ослабленном горении в топке медленно и осторожно открывают парозапорный вентиль котла 1/8 оборота ( в паропроводе должен быть слышен шум пара), по прекращении шума вентиль открывают еще на 1/8 оборота и так далее до полного прогрева паропровода . У полностью открытого парозапорного вентиля маховик проворачивают назад, так как при открытии вентиля до отказа часто трудно его быстро закрыть.

  6. При прогреве необходимо следить за исправностью паропровода, компенсаторов, подвесов, а так же за равномерным расширением (удлинением) паропровода. При возникновении вибрации или гидравлических ударов необходимо приостановить прогрев до устранения дефектов.

  7. В процессе прогрева производится продувка всех дренажных точек для спуска накопившегося в паропроводе конденсата.

9 Начинать продувку следует только после окончания прогрева паропровода, когда давление в нём доведено до величины, равной рабочему давлению в котле. Продувка паропровода паром производится в течение 15-20 мин., начиная с момента открытия главного парозапорного вентиля на котле до его полного закрытия . Примерно через 40 мин. после начала продувки, следует полностью продуть все дренажные точки напрямую и через конденсатоотводчики.

10. Во время продувки следует вести тщательное наблюдение за поведением паропровода, арматуры, фасонных частей, установленных на паропроводах, за состоянием сварных швов, фланцевых соединений и всех опорных конструкции. Все обнаруженные дефекты должны быть устранены после окончания продувки.

После этого паропровод подвергаются испытанию на паровую плотность, для чего они снова прогреваются, давление пара доводится до рабочего и в таком состоянии паропровод находятся в течение 3-4 часов . В процессе проведения проверки паровой плотности производится необходимое дренажирование паропровода для удаления накапливающегося в них конденсата. Если при паровом опробовании на паропроводах не обнаруживается никаких дефектов, то такие паропроводы подлежат сдаче в эксплуатацию.

11. Время включения котла и паропроводов в работу должны записываться в сменном журнале.



Работа котельного агрегата.

Весь персонал должен следить за неисправностью обслуживаемых им котлоагрегатов, а также вспомогательного оборудования котельной установки (питательных насосов, сетевых подпиточных насосов, вентиляторов, дымососов и сетевых подогревателей) и строго соблюдать режим работы, установленный производственной инструкцией. Выявленные в процессе работы оборудования неисправности должны записываться в сменном журнале. Персонал котельной должен принимать немедленные меры к устранению неисправностей, угрожающих безопасной и безаварийной работе оборудования. Если неисправности устранить собственными силами невозможно, необходимо сообщить об этом ответственному за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котлов или лицу, его заменяющему, а в аварийных случаях - немедленно приостановить работу котлоагрегатов.

1. Особое внимание по соблюдению режима работы котлоагрегата следует обращать на:

поддержание нормального уровня воды в котле и равномерное питание его водой;

поддержание нормального давления пара и питательной воды;

обслуживание главного парозапорного вентиля;

предохранительные клапана и их обслуживание;

продувку котлов;

обслуживание водяного экономайзера;

обслуживание тягодутьевых устройств и питательных устройств.

2. При работе на котлах, работающих на газообразном топливе оператор обязан:


  1. Регулировать подачу газа и воздуха следует медленным и плавным открытием кранов, задвижек и вентилей . Нужно добиваться бесшумной работы горелок без отрыва пламени.

  2. Нагрузку котлоагрегата с несколькими газовыми горелками следует регулировать изменением расхода газа по всем горелкам . При повышении нагрузки отдельной горелки сначала увеличивают подачу газа, а затем подачу воздуха; при снижении нагрузки вначале, наоборот, уменьшают подачу воздуха, а затем подачу газа.

  3. Необходимо помнить, что недопустима работа горелок с перегрузкой, приводящей к отрыву пламени от горелки, и работа горелок на малых нагрузках, вызывающая проскок пламени.

  4. Для увеличения длины и светимости пламени факела уменьшают подачу первичного воздуха в горелки и увеличивают подачу вторичного воздуха при одновременном увеличении разрежения в топке (во избежание неполного сгорания газа).

7. Во избежание выброса пламени из топки и неполного сгорания газа при повышении нагрузки котла увеличивают вначале разрежение в топке, а затем нагрузку горелок. При снижении нагрузки котла уменьшают вначале нагрузку горелок, а затем уменьшают разрежение.

8. Не следует допускать так называемого теплового перекоса котла (работа на одной горелке) - нагрева части котла значительно сильнее другой . Необходимо помнить, что тепловой перекос может привести к аварии котла в результате нарушения плотности вальцовочных соединений и сварных швов, нарушения правильной циркуляции воды в котле и изменения уровня воды .

Если во время работы погаснут все горелки (в результате повышения давления газа перед горелками или прекращения подачи воздуха вентилятором в горелки), надо немедленно прекратить подачу газа в горелки, убавить дутье и тягу, провентилировать топку, газоходы и воздухопроводы, выяснить и устранить причины нарушения нормального режима горения газа.

    9.Во время работы топки необходимо вести наблюдение за отсутствием утечек газа из неработающих (выключенных) горелок, а также за отсутствием горения газа у выходных газовых щелей, что может угрожать пережогу деталей горелки .

  1. Во время работы котла необходимо поддерживать нормальный уровень воды в котле и равномерное питание его водой.

  2. Уровень воды в котле, определяется по водоуказательному прибору. На водоуказательных приборах против допустимого низшего уровня воды в котле должен быть установлен неподвижный металлический указатель (стрелка) с надписью «низший уровень». Этот уровень должен быть не менее чем на 25 мм. выше нижней видимой кромки стекла. Аналогично должен быть установлен и указатель (стрелка) высшего допустимого уровня воды в котле с надписью «высший уровень». Этот уровень должен быть не менее, чем
    на 25 мм. ниже верхней видимой кромки стекла водоуказательного прибора. Нормальным уровнем воды в котле считается уровень воды в стекле, находящийся посередине между указателями высшего и низшего допустимых уровней. При нормальной работе водоуказательного прибора уровень воды в нем должен слегка колебаться вследствие кипения воды в котле. Отсутствие колебаний воды в стекле свидетельствует о засорении
    водоуказательного прибора (полном или частичном засорении парового или водяного крана в результате попадания в их каналы шлама, накипи и сальниковой набивки ). Вэтом случае его необходимо продуть или прочистить .

  3. Продувка водоуказательного прибора должна производиться в следующем порядке :

Если продувкой не удается устранить засорение кранов, то их следует прочистить следующим образом:

а) убедиться в исправности второго водоуказательного прибора;

б) приготовить гаечный ключ, асбестовый шнур, изогнутую под прямым углом медную проволоку;

в) выключить неисправный ВУП, для чего закрыть паровой и водяной краны и открыть спускной продувочный кран;

г) вывинтить при помощи ключа пробку закрывающую отверстие в оправе стекла против неисправного крана. После этого надев рукавицы и став в стороне от крана, во избежании ожогов ввести изогнутую медную проволоку в отверстие вывернутой пробки, и постепенно открывая кран, прочистить его до появления из парового крана струи пара, а из водяного крана - струи воды;

д) когда засорение устранено, закрыть кран, для создания плотности подмотать резьбы асбестовым шнуром и ввинтить пробку;

е) медленно открыть паровой кран, чтобы прогреть стекло. Когда стекло прогреется настолько, что из него исчезнут все капли воды, осторожно открывают водяной кран и закрывают спускной, продувочный кран;

ж) сверить уровни воды в обеих водоуказательных приборах (они должны быть одинаковыми);

з) проверка исправности действия ВУП продувкой должна производиться у котлов с рабочим давлением до 14 бар включительно - не реже одного раза в смену.

Во время работы котла операторы котлов должны внимательно следить за уровнем воды в котле . Не допускается, чтобы уровень воды в водоуказательном приборе повышался выше высшего допустимого уровня или понижался ниже низшего допустимого уровня (упуск воды) - опаснейшее явление в работе котла. Если вода в стекле окажется ниже низшего допустимого уровня, следует немедленно прекратить горение в топке и остановить работу котла, так как вода могла уйти ниже огневой линии. При упуске воды категорически запрещается подпитывать воду в котел, так как стенки его могут оказаться уже обнаженными и раскаленными; при попадании на них воды, она мгновенно испарится, что приведет к мгновенному повышению давления и взрыву котла; В указателях уровня прямого действия паровых котлов должны применяться только плоские прозрачные пластины . При этом для котлов с рабочим давлением до 40 кгс/см2 допускается применять как рифленые пластины, так и пластины имеющие, с обеих сторон гладкую поверхность;

Если расстояние от площадки, с которой производится наблюдение за уровнем воды в котле, до ВУП, установленных на барабане котла, более 5м, а также в случаях плохой видимости приборов, должны быть установлены два сниженных указателя уровня воды в котле. Сверка указателей сниженных уровней воды с показаниями приборов прямого действия должна производиться не реже одного раза в смену. Котлы должны быть оборудованы автоматически действующими звуковыми и световыми сигнализаторами верхнего и нижнего предельных уровней воды в котле.

Для питания котлов водой применяются следующие питательные насосы:

На корпусе каждого насоса должна быть прикреплена табличка со следующими данными

Питательные насосы необходимо содержать в полной исправности и постоянной готовности к работе. Все питательные насосы котельной следует проверять в сроки, установленные утверждённым графиком.

Прежде чем пустить в работу центробежный насос, его надо залить водой и после этого проверить задвижки на напорном трубопроводе. Если задвижка на напорном трубопроводе открыта, перед пуском ее следует закрыть, так как пуск насоса производится только при закрытой задвижке. Когда насос наберет нормальное число оборотов, следует медленно открыть задвижку на нагнетательной линии . Для остановки центробежного насоса следует :

Центробежный насос не будет давать полного напора, если :

Высота всасывания холодной воды для центробежного насоса составляет не более 6 м.. При повышении температуры воды, высота всасывания уменьшается, и при температуре 35-40° С вода должна подводиться к насосу под напором.

При питании котла водой необходимо:

- поддерживать уровень в паровом котле таким, чтобы во время работы вода находилась примерно, посередине между высшим и низшим допустимым уровнями ;

Следует знать, что при работе питательных трубопроводов могут появиться следующие неисправности водозапорных вентилей:

При работе котла необходимо:

- для наблюдения за давлением в паровом котле, водяном экономайзере, паропроводах питательных трубопроводах, газопроводах служат манометры, класс точности которых должен быть не ниже 2,5.

Шкала установленного манометра должна быть такой, чтобы при разрешенном рабочем давлении стрелка манометра находилась во второй трети шкалы.

На шкале манометра должна быть нанесена красная черта по делению, соответствующему разрешенному рабочему давлению в котле, а для сниженных манометров - с учетом добавочного давления от веса столба жидкости .

Взамен красной черты может быть прикреплена к корпусу манометра металлическая пластина, окрашенная в красный цвет и плотно прилегающая к стеклу манометра. Наносить красную черту непосредственно на стекло манометра не разрешается. Манометр должен быть установлен так, чтобы его показания были отчетливо видны обслуживающему персоналу, при этом шкала его должна быть расположена вертикально или с наклоном вперед до 30 гр. для улучшения видимости показаний. Номинальный диаметр манометров, установленных на высоте до 2 м. от уровня площадки наблюдения за манометром, должен быть не менее 100 мм, на высоте от 2 до З м - не менее 160 мм. и на высоте от 3 до 5 м. — не менее 250 мм.. При установке манометра на высоте более 5м. должен быть установлен сниженный манометр в качестве дублирующего. Манометры должны быть хорошо освещены и защищены от воздействия лучистой теплоты кладки котла. Исправность действия манометров должна проверяться у котлов с рабочим давлением до 1,4 МПа (14 кгс/см2) включительно - не реже одного раза в смену. Проверку необходимо производить и в тех случаях, когда стрелка манометра долго находится в одном и том же положении или когда она не дошла еще до красной черты, а предохранительные клапаны уже поднялись и выпускают пар или воду.

Проверку исправности действия манометра котла, так называемую посадку на нуль - выполняют в следующем порядке:

Во время работы следует следить за исправностью и действием предохранительных клапанов.

Шум вырывающихся из предохранительных клапанов пара или воды сигнализирует об опасном повышении давления в котлоагрегате и о необходимости принятия срочных мер для снижения рабочей среды. В этих целях необходимо :

а) усилить питание котла водой;

б) прекратить подачу топлива в топку котла;

в) прекратить подачу воздуха в топку;

г) уменьшить тягу котла.

Следует знать, что в работе предохранительных клапанов могут быть следующие неполадки:

а) предохранительный клапан не открывается своевременно при повышении давления в котле выше допустимого разрешенного рабочего;

б) предохранительный клапан открывается раньше положенного времени, когда стрелка исправного манометра еще не дошла до красной черты;

в) имеются пропуски пара при закрытом предохранительном клапане;

г) если при переходе стрелки исправного манометра за красную черту клапаны не срабатывают, то необходимо их проверить продувкой приподнимая рычаги,

Причинами несвоевременного срабатывания клапана могут быть:

а) неправильно отрегулирован клапан - груз сдвинут к концу рычага больше, чем следовало;

б) на рычаге клапана подвешен лишний груз;

в) рычаг клапана заедает в направляющей вилке;

г) рычаг клапана заржавел в шарнире;

д) тарелка клапана прикипела к седлу;

е) клапан заклинивает - в вилку клапана над рычагом вложен клин или стоит заглушка между клапаном и котлом.

Предохранительные клапаны пропускают пар при давлении ниже разрешенного рабочего (стрелка манометра не дошла до красной черты ) если :

а) предохранительный клапан неправильно отрегулирован - груз на рычаге передвинут, ближе к клапану;

б) груз на рычаге меньше нормального;

в) плохая притирка клапана к седлу;

г) перекос клапана при его посадке на седло;

д) между седлом и тарелкой клапана какое-либо постороннее тело;

е) на плоскости тарелки или седла имеются разъедания.

При любых неполадках в работе предохранительных клапанов персоналу необходимо принять меры к их устранению, так как с неисправными предохранительными клапанами котлоагрегат не может быть допущен к работе.

Во время приема смены обслуживающий персонал обязан осмотреть предохранительные клапаны, чтобы убедиться в их исправном состоянии. При осмотре предохранительных клапанов проверяется отсутствие клиньев в вилках клапанов и заглушек между фланцами, а также каких-либо предметов на обмуровке котла , которые могут быть положены на рычаги клапанов.

Проверка исправности предохранительных клапанов должна производиться у котлов с рабочим давлением до 1,4 МПа включительно - не реже одного раза в смену. Для продувки рычажного предохранительного клапана надо двумя руками взяться за конец рычага, а затем осторожно приподнять. Клапан при этом должен легко открываться и выпускать пар по всей окружности. По окончании продувки следует посадить клапан на седло. Пропуск пара после этого должен прекратиться .

Обо всех неисправностях и неполадках в работе предохранительных клапанов должны производиться записи в сменном журнале.

Запрещается открывать прикипевший предохранительный клапан при помощи рычага или ударами молотка, так как внезапное отвертывание предохранительного клапана может вызвать его разрушение и аварию котла.

Во время работы котла необходимо производить его продувку, целью которой является :

а) удаление шлама;

б) поддержание определенной номинальной концентрации солей в котловой воде;

в) предупреждение вспенивания котловой воды;

г) предотвращение отложения накипи на поверхности котла.

При периодической продувке из самых нижних частей котла удаляется часть котловой воды, наиболее насыщенной шламом. В результате этого насыщенность котловой воды шламом понижается (за счет добавки питательной воды), что в свою очередь ведет к уменьшению отложения накипи на поверхности нагрева.

Продувку котла производить в течение 15-20 сек. с каждой точки.

Периодическую продувку котла производить, в следующем порядк :

а) проверить исправность продувочной арматуры;

б) проверить исправность водоуказательных приборов;

в) подпитать котел водой, примерно до высшего допустимого уровня;

г) осторожно и постепенно полностью открыть сначала второй по ходу продувки от котла продувочный вентиль, затем первый по ходу продувочный вентиль.

В случае появления в продувочной линии гидравлических ударов, вибрации трубопровода или других неполадок продувку котла следует прекратить.

По окончании продувки котла следует убедиться, что запорные вентили на продувочной линии надежно закрыты и не пропускают воду, через 30 мин. проверить на ощупь продувочные трубы. Если труба окажется горячей, это означает, что вентили пропускают воду. Принять меры к устранению неисправности.

О начале и конце периодической продувки должна быть сделана запись в сменном журнале.

Для обеспечения нормальной работы экономайзера необходимо:

а) проверять исправность действия арматуры, наблюдать за показаниями измерительных приборов (манометров, термометров) и следить за состоянием обмуровки, гарнитуры и элементов экономайзера;

б) экономайзер питать водой только подогретой до температуры при которой не будет наблюдаться потение труб;

в) питание экономайзера производить непрерывно, так как при перерывах питания, содержащаяся в нем вода может перегреться и закипеть . Температура воды при выходе из экономайзера не кипящего типа должна быть на 20 гр С ниже температуры кипения воды в котле.

Подогрев питательной воды в экономайзере уменьшает расход топлива и улучшает условия работы котла. При питании подогретой водой не происходит резкого местного охлаждения барабана и других частей котла, облегчается равномерное давление пара в котле.

Оператор обязан следить за работой тягодутьевых устройств (дымососов, вентиляторов). При подготовке дымососа и вентилятора к пуску в работу необходимо:

а) проверить проворачиванием вручную отсутствие заеданий (задеваний);

б) проверить правильность установки поворотных лопаток и заслонок, и легкость их ход;

в) проверить состояние фундамента, рамы и закрепление фундаментных болтов;

г) проверить отсутствие трещин и других повреждений у валов, тяг и кожуха.

При работе дымососа и вентилятора следить за нагревом подшипников и корпуса электродвигателя, если их температура превышает допустимую норму 70° С электродвигатель немедленно остановить, сделать запись в сменном журнале и поставить в известность лицо, ответственное за безопасную эксплуатацию.


Остановка котлоагрегата.


Остановки котлоагрегата бывают:

а) аварийная;

б) кратковременная (работа котла в одну-две смены);

в)продолжительная (вывод котла на очистку, ремонт или консервацию). Остановка котлоагрегата во всех случаях, за исключением аварийной остановки, должна производиться только по письменному распоряжению лица, ответственного за безопасную эксплу­тацию и исправное состояние.

При кратковременной остановке работы котла следует принять меры по предупреждению повышения давления пара выше разрешенного рабочего за время остановки . Для этого :

1. прекратить подачу топлива в топку;

  1. после вентиляции топки в течение 10 мин. остановить вентилятор, затем дымосос;

  2. .подкачать воду в котел до наивысшего уровня и прекратить питание котла;

  3. закрыть парозапорный вентиль.

Запрещается оставлять котел без постоянного наблюдения со стороны обслуживающего персонала после его остановки.

При продолжительной остановке работы котлоагрегата необходимо:

а) снизить интенсивность горения топлива в топке котла до минимального;

б) произвести продувку котла с целью наибольшего удаления из него шлама и других загрязнении;

в) прекратить подачу топлива в котел;

г) вести непрерывное наблюдение за уровнем воды в котле, за снижением давления пара до нуля;

д) после вентиляции в течение 10 мин. остановить вентилятор, а затем дымосос;

е) сделать запись в сменном журнале и следить за уровнем воды и давлением пара в котле.

Категорически запрещается оставлять котел без присмотра до полного снижения давления пара до атмосферного .

Спуск воды из котла следует производить, когда температура воды в котле понижается до 60-70С .

Спуск воды производится медленно при открытом воздушнике для спуска воздуха из котла.


Аварийная остановка котла.


Обслуживающий персонал обязан немедленно остановить и отключить котел путем закрытия главного парозапорного вентиля и сообщить об этом руководителю котельной или лицу его заменяющем, в следующих случаях:

  1. произошел упуск воды из котла, подпитка котла водой при этом категорически запрещается во избежание возможного взрыва котла и последующих разрушений ;

  2. уровень воды быстро снижается, несмотря на усиленное питание котла водой;

  3. уровень воды поднялся выше верхнего допустимого уровня, а продувкой котла не удается быстро его снизить;

  4. давление пара поднялось выше разрешенного больше, чем на 10% и продолжает расти, несмотря на принятые меры (прекращение подачи топлива, уменьшение тяги и дутья, усиленное питание котла водой);

  5. выход из строя предохранительных клапанов ;

  6. перестали действовать все водоуказательные приборы прямого действия;

  7. перестали действовать все питательные насосы;

  1. если в основных элементах котла (барабане, коллекторах, трубной решетке, в водоуказательных трубках, паропроводах и питательных трубопроводах,
    трубах поверхностей нагрева котла, в водяном экономайзере) обнаружены трещины, выпучены, пропуски в сварных швах, разрывы труб;

  2. при прекращении подачи электроэнергии;

  3. при исчезновении напряжения на всех контрольно-измерительных приборах, устройств дистанционного и автоматического управления;

11.при повреждении футеровки и обмуровки котла с угрозой обвала их, при накаливании докрасна элементов котла, его каркаса, обшивки;

  1. при возгорании сажи и частиц топлива, осевших в газоходах и хвостовой части котлоагрегата (экономайзере);

  2. при падении давления газа у горелок ниже допустимого предела, или совсем прекратилась подача газа, или воздуха (вышел из строя регулятор газа, сработал запорно-предохранительный клапан, обрыв дисков в газовых задвижках, авария на газопроводе);

  1. при резком повышении давления газа у горелок (неисправность регулятора газа);

  2. при повреждении газопроводов и газовой арматуры, ведущие к утечкам газа и загазованности помещения котельной;

  3. появились существенные ненормальности в работе котла или неисправности опасные для котла и обслуживающего персонала (вибрация, стук, шум, взрывы в газоходах, повреждения арматуры);

  4. при выходе из строя тягодутьевых устройств.
    18.при погасании факела в топке;

19.при возникновении пожара в котельной угрожающего обслуживающему персоналу или котлу.


Заключительные положения.

1. Персонал, обслуживающий котельный агрегат (котел, экономайзер) и вспомогательное оборудование (питательные, сетевые, подпиточные насосы, сетевые подогреватели, вентиляторы, дымососы и другие технические устройства котельной), а также трубопроводы пара и горячей воды, газопроводы, несет ответственность за нарушение требований производственной инструкции и других нормативных документов по безопасной эксплуатации оборудования котельной и охране труда, в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка организации и законодательством Республики.

2.Выдача должностными лицами указаний или распоряжений, принуждающих подчиненных ему работников нарушать требования производственной инструкции и других нормативных документов, по безопасной эксплуатации оборудования и охране труда, самовольно возобновлять работы, остановленные органами котлонадзора, является грубейшим нарушением законодательства в области промышленной безопасности и охраны труда. Такие должностные лица в зависимости от характера нарушений могут быть привлечены к дисциплинарной, административной, материальной или уголовной ответственности.

Hosted by uCoz